Какие факторы влияют на качество гидроабразивной резки

Какие факторы влияют на качество гидроабразивной резки
Гидроабразивная резка имеет немало преимуществ, среди которых высокое качество резки. Надо сказать, что станок для абразивной резки может использоваться для раскройки всевозможных материалов. Он подходит и для пластика, и для стали. Когда происходит резка металла гидроабразивной резкой, можно настроить режимы реза таким образом, чтобы получить идеальную поверхность без бороздок и с четким краем, а также грубую фактуру с волнами по краю.
Чтобы гидроабразивная резка металла была максимально идеальной, следует учитывать несколько факторов.
Скорость обработки
Если подача материала происходит медленно на станок для абразивной резки, то кромка будет более гладкой. Абразивные частицы качественно шлифуют срез. В современных станках, с помощью которых осуществляется гидроабразивная резка металла, есть возможность регулировки скоростного режима, чтобы получить то или иное качество среза.
Если по каким-то причинам качество не столь важно, то скорость можно выставить на максимум.
Расстояние от головки режущего типа до заготовки
Когда осуществляется резка металла гидроабразивной резкой, следует контролировать, чтобы сохранялось одинаковое расстояние между головкой и материалом. Если дистанция увеличивается, проявляется конусность.
Чтобы предотвратить подобную ситуацию, необходимо использовать датчик контроля высоты. Им оснащается станок.
Компенсация конусности
В процессе резки может возникать отставание гидроабразивной струи. В таком случае нижняя часть детали становится более широкой, чем верхняя. Решить проблему можно следующим образом:
·         Уменьшить скорость раскроя;
·         Установить 5-осевую режущую головку, которая компенсирует конусность.
Второй вариант наиболее предпочтителен.
Состояние оборудования
Гидроабразивная резка керамогранита или гидроабразивная резка металла, а именно качество резки зависит от состояния самого оборудования.
Очень важно проверять состояние фокусирующих трубок. После каждого часа работы диаметр отверстия увеличивается на 0,02 мм.
Не менее важны настройки программного обеспечения. При настройке надо учитывать, каковы особенности резки инструментов, который не является жестким.
При необходимости вы всегда можете связаться с нашими консультантами и получить ответы на любые вопросы. Мы открыты для сотрудничества и обеспечиваем индивидуальный подход.